加熱除濕裝置的制作方法

　　專(zhuān)利名稱(chēng)：加熱除濕裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及的是一種鋼絲拉拔加工的除濕裝置，尤其涉及的是一種加熱除濕

　　直O(jiān)

　　背景技術(shù)：在鋼絲拉拔加工中，鋼絲表面通過(guò)載體硼砂使少量的潤(rùn)滑劑吸附在鋼絲表面形成潤(rùn)滑膜，然后鋼絲進(jìn)入拉絲模具進(jìn)行拉拔加工，鋼絲表面潤(rùn)滑膜的存在能防止鋼絲和?？字g發(fā)生咬焊和磨損，潤(rùn)滑膜的良好的潤(rùn)滑作用能減少摩擦和提高模具壽命，并帶來(lái)更好的鋼絲表面質(zhì)量。但是作為潤(rùn)滑劑載體的硼砂，在空氣中會(huì)含有多余的結(jié)晶水，多余的結(jié)晶水在鋼絲拉拔過(guò)程中會(huì)刮傷鋼絲表面，甚至爆模，影響鋼絲質(zhì)量和提高生產(chǎn)成本。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加熱除濕裝置，利用加熱來(lái)去除鋼絲表面硼砂中的結(jié)晶水，提高鋼絲質(zhì)量。技術(shù)方案本實(shí)用新型包括支架、熱風(fēng)機(jī)和過(guò)線管；其中熱風(fēng)機(jī)設(shè)置于支架上，熱風(fēng)機(jī)和過(guò)線管連通。所述熱風(fēng)機(jī)上設(shè)有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管和過(guò)線管相連。有益效果本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型能夠加熱吹除鋼絲表面的多余硼砂結(jié)晶水，提高了鋼絲的質(zhì)量，同時(shí)減少模具的爆模幾率，延長(zhǎng)了模具的使用時(shí)間，提高了產(chǎn)量并節(jié)約了成本。

　　圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖1所示，本實(shí)施例包括鋼絲1、支架2、熱風(fēng)機(jī)3、過(guò)線管4和吹風(fēng)管5；其中熱風(fēng)機(jī)3固定于支架2上，熱風(fēng)機(jī)3上設(shè)有吹風(fēng)管5，吹風(fēng)管5和過(guò)線管4相連，鋼絲1穿過(guò)過(guò)

　　線管4。支架2的高度可以調(diào)節(jié)，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，首先將熱風(fēng)機(jī)3固定在支架2上后再連接吹風(fēng)管5，鋼絲1在進(jìn)入拉絲模具前先穿過(guò)過(guò)熱管，接通電源，調(diào)節(jié)熱風(fēng)機(jī)3的溫度即可。一般熱風(fēng)機(jī)3的功率為3KW，風(fēng)量為5.5m7min，吹風(fēng)管5—般為耐熱風(fēng)管，具有一定的可伸縮性，過(guò)線管4為鋼管。

　　權(quán)利要求1.一種加熱除濕裝置，其特征在于，包括支架O)、熱風(fēng)機(jī)⑶和過(guò)線管⑷；其中熱風(fēng)機(jī)⑶設(shè)置于支架⑵上，熱風(fēng)機(jī)⑶和過(guò)線管⑷連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱除濕裝置，其特征在于所述熱風(fēng)機(jī)C3)上設(shè)有吹風(fēng)管(5)，吹風(fēng)管(5)和過(guò)線管(4)相連。

　　專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱除濕裝置，該裝置包括支架、熱風(fēng)機(jī)和過(guò)線管；熱風(fēng)機(jī)設(shè)置于支架上，熱風(fēng)機(jī)和過(guò)線管連通。本實(shí)用新型能夠加熱吹除鋼絲表面的多余硼砂結(jié)晶水，提高了鋼絲的質(zhì)量，同時(shí)減少模具的爆模幾率，延長(zhǎng)了模具的使用時(shí)間，提高了產(chǎn)量并節(jié)約了成本。

　　文檔編號(hào)B21C9/00GKSQ

　　公開(kāi)日2011年11月30日申請(qǐng)日期2011年3月7日優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日

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