一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級除濕系統(tǒng)的制作方法

　　本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)節(jié)能及研究領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級除濕系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　目前轉(zhuǎn)輪吸附式除濕是空調(diào)系統(tǒng)中常用的除濕技術(shù)。但是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪吸附式除濕系統(tǒng)，轉(zhuǎn)輪吸附劑材料選定后，除濕量很難增加；除濕轉(zhuǎn)輪的再生溫度高，再生空氣的加熱能耗大，且再生過程中轉(zhuǎn)輪被加熱再生，導(dǎo)致處理空氣出口溫度偏高，現(xiàn)有組合式轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)能耗有所下降，但下降幅度小，機組復(fù)雜等難以應(yīng)用推廣。因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在除濕量小、再生還原的能耗高、效率低、機組復(fù)雜、夏季室內(nèi)溫度升高等缺陷。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種增大除濕量、節(jié)省能源、實驗監(jiān)測裝置簡單、清潔無污染的冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級除濕系統(tǒng)。

　　本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

　　一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級除濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

　　除濕轉(zhuǎn)輪：用以進行轉(zhuǎn)輪除濕，提供干燥空氣；

　　處理空氣支路：與除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)連通，在處理空氣進入吸濕區(qū)前進行冷卻除濕；

　　再生空氣支路：與除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)連通，用以為再生區(qū)提供加熱的再生空氣；

　　檢測裝置：包括PLC、與PLC通信的分別設(shè)置在處理空氣支路和再生空氣支路上的空氣溫濕度傳感器以及設(shè)置在處理空氣支路上的冷凍水溫度傳感器。

　　所述的處理空氣支路包括第一過濾器、第一表冷器、第一處理風(fēng)機和第二表冷器，所述的第一過濾器、第一表冷器、第一處理風(fēng)機、除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)和第二表冷器沿處理空氣流動方向依次連接。

　　所述的再生空氣支路包括第二過濾器、電加熱器和再生風(fēng)機，所述的第二過濾器、電加熱器、再生風(fēng)機和除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)沿再生空氣流動方向依次連接。

　　所述的空氣溫濕度傳感器分別設(shè)置在第一表冷器入口處、除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)的入口處和出口處、第二表冷器出口處、電加熱器出口處以及除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)出口處。

　　所述的冷凍水溫度傳感器分別設(shè)置在第一表冷器和第二表冷器的供回水管路上。

　　所述的除濕轉(zhuǎn)輪為最佳再生溫度為55℃的低溫再生硅膠轉(zhuǎn)輪。

　　所述的第一表冷器的制冷劑為7℃冷凍水，所述的第二表冷器的制冷劑為16℃或7℃冷凍水。

　　所述的空氣溫濕度傳感器的溫度精度為±0.5℃，濕度精度±3％，冷凍水溫度傳感器的精度為±0.5℃。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

　　一、增大除濕量：本實用新型采用結(jié)合冷卻除濕和轉(zhuǎn)輪除濕的二級除濕方式，增大了系統(tǒng)除濕量，并且在保證滿足室內(nèi)濕度需求的基礎(chǔ)上，降低了處理空氣出口溫度。

　　二、節(jié)省能源：本實用新型采用了最佳再生溫度為55℃的低溫再生硅膠轉(zhuǎn)輪，降低了再生能耗，大大節(jié)省了能源。

　　三、實驗監(jiān)測裝置簡單，實時監(jiān)測系統(tǒng)運行狀況效果好，可移植性強。

　　四、清潔無污染：第一表冷器和第二表冷器中的制冷劑為冷凍水，易于獲得且可循環(huán)利用無污染。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　其中：1、除濕轉(zhuǎn)輪，2、電加熱器，3、第一表冷器，4、第二表冷器，5、第一過濾器，6、第二過濾器，7、再生風(fēng)機，8、處理風(fēng)機，9空氣溫濕度傳感器，10冷凍水溫度傳感器。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

　　實施例

　　本使用新型提供一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級除濕系統(tǒng)及實驗監(jiān)測裝置，包括按照處理空氣流動方向依次連接的第一過濾器5、第一表冷器3、處理風(fēng)機7、除濕轉(zhuǎn)輪1、第二表冷器4；按照再生空氣流動方向依次連接的第二過濾器6、電加熱器2、再生風(fēng)機8、除濕轉(zhuǎn)輪1；實驗監(jiān)測裝置包括六個空氣溫濕度傳感器9以及四個冷凍水溫度傳感器10；第一表冷器3由外部設(shè)備供7℃冷凍水；第二表冷器4由外部設(shè)備供16℃冷凍水；除濕轉(zhuǎn)輪1為低溫再生硅膠轉(zhuǎn)輪，最佳再生溫度為55℃；空氣溫濕度傳感器9與冷凍水溫度傳感器10輸出4～20mA電流信號，通過西門子PLC及模擬量轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，由WinCC組態(tài)軟件監(jiān)測并采集數(shù)據(jù)。與現(xiàn)有的組合式除濕機相比，本套系統(tǒng)在極大提高除濕性能的前提下，降低除濕轉(zhuǎn)輪再生能耗，大大節(jié)省了能源；并能實時對系統(tǒng)運行狀態(tài)進行監(jiān)測。

　　除濕機工作時，處理空氣經(jīng)過第一過濾器5、第一表冷器3一級除濕降溫后，達到除濕轉(zhuǎn)輪1除濕的適宜進風(fēng)空氣狀態(tài)。經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪1二級除濕后，再經(jīng)第二表冷器4進行降溫，使機組的處理風(fēng)出口空氣狀態(tài)達到預(yù)先設(shè)定的要求。再生空氣經(jīng)過第二過濾器6、電加熱器2后，達到再生溫度，對除濕轉(zhuǎn)輪1的再生區(qū)域進行干燥再生，使吸濕材料已吸收的水分被脫附。除濕轉(zhuǎn)輪1吸濕和再生的過程是同時發(fā)生的，處理空氣不斷被干燥，再生空氣不斷帶走除濕轉(zhuǎn)輪吸附的水分，使其再生，保證了除濕機持續(xù)恒定的工作狀態(tài)，節(jié)省了再生能源。

　　上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式，而并未對本發(fā)明的實施方式進行限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出其它不同形式的改進和潤色，這些改進和潤色也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

　　本實用新型將冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合，在除濕轉(zhuǎn)輪前加入第一表冷器，由外部設(shè)備供7℃冷凍水，對處理空氣進行一級冷卻除濕；在除濕轉(zhuǎn)輪后加入第二表冷器，由外部設(shè)備供16℃冷凍水，對經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪二級除濕的處理空氣進行降溫處理，以滿足室內(nèi)溫度要求。除濕轉(zhuǎn)輪吸附材料采用低溫再生硅膠，硅膠再生能耗大大降低。實驗監(jiān)測裝置可實時監(jiān)測系統(tǒng)運行狀態(tài)，并能保存實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，便于分析系統(tǒng)性能。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，在原有轉(zhuǎn)輪除濕設(shè)備上改進方便，易于推廣。