機身及除濕機的制作方法

　　[0001]本實用新型涉及除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機身及除濕機。背景技術(shù)：[0002]隨著人們生活水平的提高，人們對室內(nèi)生活環(huán)境的要求也越來越高。除濕機作為調(diào)節(jié)空氣濕度的設(shè)備，人們對其要求也隨之提高。相關(guān)技術(shù)中，在除濕機內(nèi)部，氣流容易亂竄，使得氣流在殼體內(nèi)過于分散而導(dǎo)致流動率低，影響除濕效率。[0003]以上內(nèi)容僅用于輔助理解實用新型的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。技術(shù)實現(xiàn)要素：[0004]本實用新型的主要目的是提出一種機身，旨在解決氣流在殼體內(nèi)過于分散而導(dǎo)致流動率低，而影響除濕效率的技術(shù)問題。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種機身，用于除濕機，所述機身包括：[0006]殼體，側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口，頂壁設(shè)有出風(fēng)口；[0007]軸流風(fēng)機，設(shè)于所述殼體內(nèi)，并靠近所述出風(fēng)口設(shè)置；[0008]蒸發(fā)器和冷凝器，相層疊地設(shè)在所述進風(fēng)口內(nèi)側(cè)，并旁設(shè)于所述軸流風(fēng)機；以及，[0009]接水盤，與所述殼體的底壁間隔設(shè)置，并包括相連接的盤本體部和風(fēng)道延伸部，所述盤本體部支撐所述蒸發(fā)器和冷凝器，所述風(fēng)道延伸部位于所述出風(fēng)口的下方。[0010]可選地，所述機身還包括設(shè)于所述殼體內(nèi)的壓縮機，所述壓縮機與所述軸流風(fēng)機相并行設(shè)置，所述風(fēng)道延伸部的鄰近所述壓縮機的側(cè)邊設(shè)有朝上延伸的隔離部。[0011]可選地，所述隔離部呈弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，以部分包圍所述壓縮機的周側(cè)。[0012]可選地，所述隔離部朝上延伸至所述壓縮機的上端；或者，所述隔離部的上端超出所述壓縮機的上端。[0013]可選地，所述隔離部的背向所述壓縮機的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)部，所述導(dǎo)風(fēng)部用以引導(dǎo)氣流向上運動。[0014]可選地，所述導(dǎo)風(fēng)部包括多個并排的且沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)風(fēng)凸筋。[0015]可選地，所述導(dǎo)風(fēng)凸筋沿出風(fēng)方向呈漸縮設(shè)置。[0016]可選地，所述導(dǎo)風(fēng)部設(shè)置為導(dǎo)風(fēng)塊，所述導(dǎo)風(fēng)塊設(shè)有背向所述隔離部的導(dǎo)風(fēng)面，所述導(dǎo)風(fēng)面在自下朝上的方向上，朝靠近所述隔離部的方向延伸。[0017]可選地，所述殼體內(nèi)設(shè)有靠近所述出風(fēng)口設(shè)置的軸流風(fēng)機，及供所述軸流風(fēng)機安裝的掛架，所述掛架連接于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器的上端。[0018]可選地，所述蒸發(fā)器和冷凝器均呈u型設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述軸流風(fēng)機位于所述蒸發(fā)器和冷凝器所圍成的區(qū)域內(nèi)，且所述進風(fēng)口對應(yīng)u型蒸發(fā)器的多個面開設(shè)。[0019]本實用新型還提出一種除濕機，包括前述的機身。[0020]可選地，所述除濕機還包括具有朝上的安裝開口的水箱，所述機身具有閑置狀態(tài)和工作狀態(tài)，于所述閑置狀態(tài)，所述機身通過所述安裝開口至少部分收容在所述水箱內(nèi)，于所述工作狀態(tài)，所述機身通過所述安裝開口相對所述水箱伸出。[0021]本實用新型技術(shù)方案提供一種用于除濕機的機身，其接水盤包括相連接的盤本體部和風(fēng)道延伸部。其中，盤本體部在支撐蒸發(fā)器和冷凝器的同時，還能夠承接蒸發(fā)器滴落的冷凝水；而風(fēng)道延伸部位于出風(fēng)口的下方，能夠避免風(fēng)竄向下方，以及減少紊流，從而避免氣流在殼體內(nèi)過于分散而導(dǎo)致流動率低，進而提升機身的除濕效率。附圖說明[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。[0023]圖1為本實用新型機身一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖2為圖1所示機身的另一結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖3為圖1所示機身中接水盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖4為本實用新型除濕機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖5為圖4所示除濕機中機身的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]附圖標號說明：[0029]標號名稱標號名稱10機身100殼體110進風(fēng)口120出風(fēng)口200軸流風(fēng)機300蒸發(fā)器400冷凝器500接水盤510盤本體部520風(fēng)道延伸部521隔離部522導(dǎo)風(fēng)凸筋600掛架700壓縮機20水箱21安裝開口[0030]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0032]需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。[0033]另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，全文中出現(xiàn)的“和/或”的含義為，包括三個并列的方案，以“a和/或b為例”，包括a方案，或b方案，或a和b同時滿足的方案。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。[0034]本實用新型實施例提出一種機身10，用于除濕機，具體的，除濕機可包括機身10和水箱。其中，機身10具有除濕功能，在除濕機的工作狀態(tài)下，水箱用于存儲機身形成的水；在除濕機的閑置狀態(tài)，水箱用于收容機身10。如此，大幅的增加了水箱的體積，使得水箱可以存儲更多的水，使得除濕機可連續(xù)工作的時間得到大幅延長，減少了用戶倒水的次數(shù)，有利于提高用戶的使用體驗。同時，在閑置狀態(tài)下，還可以大幅地縮小除濕機的體積，提高運輸時的裝柜量，有利于大幅降低運輸成本和倉儲成本。為了進一步縮小除濕機的體積，本實用新型對機身10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進。[0035]參照圖1至圖5，在本實用新型實施例中，所述機身10包括：[0036]殼體100，側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口110，頂壁設(shè)有出風(fēng)口120；[0037]蒸發(fā)器300和冷凝器400，相層疊地設(shè)在所述進風(fēng)口110內(nèi)側(cè)，并旁設(shè)于所述軸流風(fēng)機200；以及，[0038]接水盤500，與所述殼體100的底壁間隔設(shè)置，并包括相連接的盤本體部510和風(fēng)道延伸部520，所述盤本體部510支撐所述蒸發(fā)器300和冷凝器400，所述風(fēng)道延伸部520位于所述出風(fēng)口120的下方。[0039]具體而言，機身10還包括風(fēng)機，由風(fēng)機將室內(nèi)的潮濕空氣抽入殼體100內(nèi)，然后通過蒸發(fā)器300將空氣中的水蒸氣冷凝呈水滴，除去空氣中的水蒸氣，再通過冷凝器400對除去水蒸氣后的空氣進行加熱干燥，以使吹出的風(fēng)回復(fù)常溫，使室內(nèi)的溫度保持原樣不變。[0040]本實施例中，通過將接水盤500設(shè)置在蒸發(fā)器300、冷凝器400的正下方，以將殼體100分隔形成進行熱交換的風(fēng)道，以及安裝除濕機其它常用元器件(如電控盒、風(fēng)機電容等)安裝腔。如此，既充分合理的利用了空間，使得機身10內(nèi)部的原件排布更加合理和緊湊，又能夠避免蒸發(fā)器300產(chǎn)生的水滴滴落至電控盒等元器件上，而影響除濕機電路的安全性。值得注意的是，接水盤500不僅具有對應(yīng)冷凝器400和蒸發(fā)器300的部分，還具有對應(yīng)軸流風(fēng)機200的部分，以便于軸流風(fēng)道中的氣流可以直接從出風(fēng)口120流出，而不會在風(fēng)道中亂竄。[0041]本實用新型技術(shù)方案提供一種用于除濕機的機身，其接水盤500包括相連接的盤本體部510和風(fēng)道延伸部520。其中，盤本體部510在支撐蒸發(fā)器300和冷凝器400的同時，還能夠承接蒸發(fā)器300滴落的冷凝水；而風(fēng)道延伸部位于出風(fēng)口120的下方，能夠避免風(fēng)竄向下方，以及減少紊流，從而避免氣流在殼體100內(nèi)過于分散而導(dǎo)致流動率低，進而提升機身的除濕效率。[0042]進一步地，如圖1和圖2所示，機身10還包括設(shè)于殼體100內(nèi)的壓縮機700，風(fēng)道延伸部520的鄰近壓縮機700的側(cè)邊設(shè)有朝上延伸的隔離部521。本實施例中，殼體100包括前面板、背板和兩個側(cè)板，壓縮機700安裝于殼體100的底壁，且設(shè)于前面板與接水盤500之間，即殼體100與接水盤500之間會形成壓縮機700的安裝腔。本實施例技術(shù)方案通過在壓縮機700與接水盤500之間間隔設(shè)置朝上延伸的隔離部521，以避免風(fēng)從風(fēng)道延伸部520的上方竄入安裝腔內(nèi)，并將風(fēng)導(dǎo)向機身10頂部的出風(fēng)口120，從而進一步減少氣流在殼體100內(nèi)的分散程度，進而提升氣流整體的流動性，提升除濕效率。另外，值得注意的是，軸流風(fēng)機200和壓縮機700均并行設(shè)置，相較于傳統(tǒng)的上下兩層的排布方式，進一步減小了軸流風(fēng)機200和壓縮機700在高度方向上所占用的空間，有利于進一步縮小機身10的高度和體積，從而有利于機身10和除濕機的運輸和倉儲。[0043]進一步地，如圖2和圖3所示，所述隔離部521呈弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，以部分包圍壓縮機700的周側(cè)?？梢岳斫猓ㄟ^將隔離部521設(shè)置成與壓縮機700的周側(cè)配合的弧狀結(jié)構(gòu)，以利于使壓縮機700能夠盡量靠近接水盤500，縮小壓縮機700的安裝腔的空間，使得機身10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于提升機身10內(nèi)部的空間利用率和縮小機身10的整體體積。[0044]進一步地，隔離部521朝上延伸至壓縮機700的上端；或者，隔離部521的上端超出壓縮機700的上端。如此，一方面能夠延長隔離部521的高度，有利于隔離部521將風(fēng)向上導(dǎo)至出風(fēng)口120，進一步減少氣流在殼體100內(nèi)亂竄的情況；另一方面能夠隔離壓縮機700與風(fēng)道，避免壓縮機700散發(fā)的熱量進入風(fēng)道內(nèi)，影響風(fēng)道內(nèi)氣流的溫度。[0045]其中，隔離部521的背向壓縮機700的側(cè)面還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)部，導(dǎo)風(fēng)部用以引導(dǎo)氣流向上運動?？梢岳斫?，通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部，能夠進一步提升對風(fēng)的向上導(dǎo)流的效果。[0046]本實施例中，如圖2和圖3所示，所述導(dǎo)風(fēng)部包括多個并排的且沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)風(fēng)凸筋522。具體而言，多個導(dǎo)風(fēng)凸筋522間隔設(shè)置并形成多個導(dǎo)流腔，當(dāng)氣流流經(jīng)風(fēng)道延伸部520的上方時，氣流會進入導(dǎo)流腔，導(dǎo)風(fēng)凸筋522會引導(dǎo)氣流向上運動，而不會向其它方向亂竄。另需要說明的是，導(dǎo)流凸筋除了具有導(dǎo)流作用之外，還具有加強作用，隔離部521與風(fēng)道延伸部520之間通過導(dǎo)流凸筋連接，能夠有效增強隔離部521的強度和提升隔離部521的穩(wěn)定性，避免隔離部521在受到碰撞時容易損壞或折斷的情況。[0047]本實施例中，導(dǎo)風(fēng)凸筋522沿出風(fēng)方向呈漸縮設(shè)置。如此，除了有利于將氣流向上引導(dǎo)，還利于隔離部521與風(fēng)道延伸部520之間形成穩(wěn)定的類三角形結(jié)構(gòu)，從而進一步加強隔離部521和風(fēng)道延伸部520的強度。[0048]在另一實施例中，所述導(dǎo)風(fēng)部設(shè)置為導(dǎo)風(fēng)塊(附圖未示)，導(dǎo)風(fēng)塊設(shè)有背向隔離部521的導(dǎo)風(fēng)面，導(dǎo)風(fēng)面在自下朝上的方向上，朝靠近隔離部521的方向延伸。本實施例技術(shù)方案通過設(shè)置傾斜的導(dǎo)風(fēng)面，同樣有利于引導(dǎo)氣流向上運動，降低氣流在殼體100內(nèi)亂竄的可能性。[0049]本實施例中，如圖1所示，所述風(fēng)機為軸流風(fēng)機200，軸流風(fēng)機200設(shè)于殼體內(nèi)并靠近出風(fēng)口120設(shè)置，殼體100內(nèi)還設(shè)有供軸流風(fēng)機200安裝的掛架600，且所述掛架600連接于所述蒸發(fā)器300和所述冷凝器400的上端。具體的，軸流風(fēng)機200通過掛架600進行吊掛式安裝，掛架600包括連接在蒸發(fā)器300和冷凝器400上端的掛板、及自掛板朝下延伸的掛臂。掛板用以與蒸發(fā)器300和冷凝器400進行固定，保持掛架600的整體平穩(wěn)性，掛臂用以懸掛軸流風(fēng)機200的電機。本實施例技術(shù)方案能夠平穩(wěn)支撐固定軸流風(fēng)機200，并且有利于節(jié)省軸流風(fēng)機200的安裝占用空間，進一步提升機身10內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊性。[0050]本實施例中，如圖2所示，所述蒸發(fā)器300和冷凝器400均呈u型設(shè)置于殼體100內(nèi)，軸流風(fēng)機200位于蒸發(fā)器300和冷凝器400所圍成的區(qū)域內(nèi)，且進風(fēng)口110對應(yīng)u型蒸發(fā)器300的多個面開設(shè)?？梢岳斫?，通過將蒸發(fā)器300和冷凝器400設(shè)置呈u型，并使軸流風(fēng)機200設(shè)置在u形區(qū)域內(nèi)。如此，既充分利用了空間，提高了結(jié)構(gòu)的緊湊性，又大幅增加了蒸發(fā)器300和冷凝器400的換熱面積，從而有利于提高除濕機的除濕效率。為了進一步的提高蒸發(fā)器300和冷凝器400的換熱效率，進風(fēng)口110對應(yīng)u型蒸發(fā)器300和冷凝器400的多個面開設(shè)。以在左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)均開始有進風(fēng)口110為例，分別對應(yīng)u型的兩側(cè)臂和中間部分。如此，以為蒸發(fā)器300和冷凝器400的換熱，提供足夠的氣流，進一步提升兩個換熱器的換熱效率，從而進一步提升除濕機的除濕效率。[0051]本實用新型實施例還提出一種除濕機，如圖4所示，所述除濕機包括前述機身10。所述機身10的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于該除濕機采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。[0052]請一并參閱圖5所示，所述除濕機還包括具有朝上的安裝開口21的水箱20，所述機身10具有閑置狀態(tài)和工作狀態(tài)，于所述閑置狀態(tài)，所述機身10通過所述安裝開口21至少部分收容在所述水箱20內(nèi)；于所述工作狀態(tài)，所述機身10通過所述安裝開口21相對所述水箱20伸出。具體而言，機身10在閑置狀態(tài)時，機身10至少部分能夠通過水箱20的安裝開口21收容于水箱20內(nèi)，能夠降低除濕機的重心，使得除濕機的放置較為穩(wěn)定，不易偏倒，還減小了除濕機的整體占用空間，方便用戶放置除濕機；而機身10在工作狀態(tài)時，機身10相對水箱20伸出，可使得機身10上的出風(fēng)口120具有更高的位置，從而可將除濕后的空氣排出到更高的位置，進而使得除濕后的空氣能更快地擴散到整個室內(nèi)空間。[0053]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。