溶液除濕機及其控制方法與流程

　　

　　本發(fā)明涉及物資貯存領域，具體而言，涉及一種溶液除濕機及其控制方法。

　　

　　背景技術：

　　

　　糧食、食品和藥品等物資一般會在儲存在低溫庫房中，例如，如長期保存農業(yè)作物種子的資源庫，要求維持在溫度0～10℃、濕度35％的條件。溫濕度對物資貯存質量影響較大，空氣濕度過高，容易滋生細菌，使物資變質和霉爛。因此，除濕技術的應用對低溫庫房的正常運作至關重要。

　　

　　目前常用的除濕方式主要包括冷凍除濕、轉輪除濕和溶液除濕，其中，冷凍除濕通過降低空氣溫度使空氣中的水分凝結析出以達到除濕目的；轉輪除濕采用固體吸濕劑對空氣進行除濕，隨著轉輪的不斷轉動，潮濕空氣中的水分被固體吸濕劑吸收，形成干燥送風，再生空氣又吸收固體吸濕劑中的水分后排出，實現(xiàn)持續(xù)的除濕過程；溶液除濕是采用具有調濕功能的鹽溶液(氯化鈣、氯化鋰和溴化鋰等)為工作介質，利用溶液的吸濕與放濕特性對空氣濕度進行控制，鹽溶液與空氣中的水蒸氣分壓力差是二者進行水分傳遞的驅動勢。

　　

　　但是，冷凍除濕一般適用于露點溫度5℃以上的場合，露點再低會由于冷源溫度低于0℃，發(fā)生結霜而導致除濕能力急劇下降，無法正常運行，因此不適合低溫庫房除濕；轉輪除濕需要再生風道導致額外的施工，在一些封閉區(qū)域使用受限制，而且大多數(shù)情況下以電作為再生熱源，配電功率大，能耗高和運行費用高；溶液除濕機組設備包括除濕側和再生側，通過新風或者回風對溶液進行再生后排出，雖然能耗較低，但也需要設置單獨的再生風道排熱，應用受到限制。

　　

　　針對上述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

　　

　　技術實現(xiàn)要素：

　　

　　本發(fā)明實施例提供了一種溶液除濕機及其控制方法，以至少解決相關技術中除濕方案需要設置單獨的再生風道，導致應用范圍受限且成本較高的技術問題。

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種溶液除濕機，包括：溶液再生組件，溶液再生組件的出液口與溶液再生組件的第一進液口之間通過第一管路連接，溶液再生組件用于通過來自冷庫的第一部分回風對溶液再生組件中的第一溶液進行再生；熱回收組件，用于至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕；溶液除濕組件，溶液除濕組件的出液口與溶液除濕組件的第一進液口之間通過第二管路連接，溶液除濕組件用于利用溶液除濕組件中的第二溶液，對經過熱回收組件處理后的再生回風和來自冷庫的第二部分回風進行降溫除濕；熱泵系統(tǒng)，用于對第一管路中的第一溶液進行加熱，并對第二管路中的第二溶液進行降溫；熱回收組件，還用于對經過溶液除濕組件的除濕后的空氣進行加熱；風機，用于將冷庫中的空氣引入溶液除濕機的多個回風入口，并將經過熱回收組件加熱后的空氣送回冷庫。

　　

　　可選地，熱回收組件包括：冷卻器，設置在溶液再生組件和溶液除濕組件之間，用于至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕；加熱裝置，設置在溶液除濕組件之后，用于對除濕后的空氣進行加熱，并至少回收除濕后的空氣中的冷量；其中，冷卻器的冷媒出口與加熱裝置的冷媒進口連接，冷卻器的冷媒進口與加熱裝置的冷媒出口連接。

　　

　　可選地，加熱裝置還用于回收來自冷庫的第三部分回風中的冷量。

　　

　　可選地，加熱裝置包括：第一加熱器，設置在溶液除濕組件之后，用于對除濕后的空氣進行加熱；第二加熱器，設置在第一加熱器之后，用于對經過第一加熱器加熱后的空氣進行加熱；其中，冷卻器的冷媒出口與第二加熱器的冷媒進口連接，第二加熱器的冷媒出口與第一加熱器的冷媒進口連接，第一加熱器的冷媒出口與冷卻器的冷媒進口連接。

　　

　　可選地，熱回收組件還包括：循環(huán)泵，設置在冷卻器的冷媒出口至第二加熱器的冷媒進口之間的管路上。

　　

　　可選地，熱泵系統(tǒng)包括：冷凝器，用于對第一管路中的第一溶液進行加熱；蒸發(fā)器，用于對第二管路中的第二溶液進行降溫。

　　

　　可選地，溶液再生組件的出液口設置在溶液再生組件的底部，溶液再生組件的第一進液口設置在溶液再生組件的頂部，其中，溶液再生組件包括：再生泵，設置在第一管路上，再生泵用于將位于溶液再生組件底部的第一溶液泵至溶液再生組件的頂部；第一布液器，位于溶液再生組件的頂部，用于向溶液再生組件的底部噴淋第一溶液；第一填料，位于第一布液器的下方，第一部分回風在第一填料中接觸第一溶液。

　　

　　可選地，溶液除濕組件的出液口設置在溶液除濕組件的底部，溶液除濕組件的第一進液口設置在溶液除濕組件的頂部，其中，溶液除濕組件包括：除濕泵，設置在第二管路上，除濕泵用于將位于溶液除濕組件底部的第二溶液泵至溶液除濕組件的頂部；第二布液器，位于溶液除濕組件的頂部，用于向溶液除濕組件的底部噴淋第二溶液；第二填料，位于第二布液器的下方，再生回風和第二部分回風在第二填料中接觸第二溶液。

　　

　　可選地，溶液除濕機還包括：換熱器，換熱器中的第一子管路的兩端分別與再生泵的出液口和溶液除濕組件的第二進液口連接，換熱器中的第二子管路的兩端分別與除濕泵的出液口和溶液再生組件的第二進液口連接，換熱器用于回收第一子管路和第二子管路中溶液的冷熱量。

　　

　　可選地，換熱器包括：板式換熱器或套管換熱器。

　　

　　可選地，冷卻器、第一加熱器和第二加熱器為翅片盤管換熱器。

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，還提供了一種溶液除濕機的控制方法，包括：通過風機將冷庫中的空氣引入溶液除濕機的多個回風入口；通過來自冷庫的第一部分回風對溶液再生組件中的第一溶液進行再生，其中，溶液再生組件的出液口與溶液再生組件的第一進液口之間通過第一管路連接；通過熱回收組件至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕；利用溶液除濕組件中的第二溶液，對經過熱回收組件處理后的再生回風和來自冷庫的第二部分回風進行降溫除濕，其中，溶液除濕組件的出液口與溶液除濕組件的第一進液口之間通過第二管路連接；通過熱泵系統(tǒng)對第一管路中的第一溶液進行加熱，并對第二管路中的第二溶液進行降溫；通過熱回收組件對經過溶液除濕組件的除濕后的空氣進行加熱；通過風機將經過熱回收組件加熱后的空氣送回冷庫。

　　

　　可選地，通過熱回收組件至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕包括：通過熱回收組件中的冷卻器至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕；通過熱回收組件對經過溶液除濕組件的除濕后的空氣進行加熱包括：通過熱回收組件中的加熱裝置對除濕后的空氣進行加熱，并至少回收除濕后的空氣中的冷量；其中，冷卻器設置在溶液再生組件和溶液除濕組件之間，加熱裝置設置在溶液除濕組件之后，冷卻器的冷媒出口與加熱裝置的冷媒進口連接，冷卻器的冷媒進口與加熱裝置的冷媒出口連接。

　　

　　可選地，通過熱回收組件中的加熱裝置對除濕后的空氣進行加熱包括：通過加熱裝置中的第一加熱器對除濕后的空氣進行加熱，其中，第一加熱器設置在溶液除濕組件之后；通過加熱裝置中的第二加熱器對經過第一加熱器加熱后的空氣進行加熱，其中，第二加熱器設置在第一加熱器之后；其中，冷卻器的冷媒出口與第二加熱器的冷媒進口連接，第二加熱器的冷媒出口與第一加熱器的冷媒進口連接，第一加熱器的冷媒出口與冷卻器的冷媒進口連接。

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，還提供了一種存儲介質，存儲介質包括存儲的程序，其中，在程序運行時控制存儲介質所在設備執(zhí)行上述的溶液除濕機的控制方法。

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，還提供了一種處理器，處理器用于運行程序，其中，程序運行時執(zhí)行上述的溶液除濕機的控制方法。

　　

　　在本發(fā)明實施例中，溶液除濕機包括溶液再生組件、熱回收組件、溶液除濕組件、熱泵系統(tǒng)和風機，溶液再生組件利用待除濕空氣再生溶液，并至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量對再生后的回風降溫除濕，初步降溫除濕后的再生回風與另一部分回風混合后，進入溶液除濕組件除濕，除濕后的空氣經過熱回收組件后送入冷庫。由于采用自循環(huán)除濕方式，溶液除濕機無需單獨設置再生排風管道，從而達到安裝方便、能耗降低、節(jié)約成本的技術效果，進而解決了相關技術中除濕方案需要設置單獨的再生風道，導致應用范圍受限且成本較高的技術問題。

　　

　　附圖說明

　　

　　此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

　　

　　圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的溶液除濕機的示意圖；

　　

　　圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種可選的溶液除濕機的示意圖；

　　

　　圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的溶液除濕機的控制方法的流程圖。

　　

　　其中，上述附圖中包括如下附圖標記：

　　

　　10、溶液再生組件；11、第一布液器；12、第一填料；13、再生泵；20、溶液除濕組件；21、第二布液器；22、第二填料；23、除濕泵；30、熱回收組件；31、循環(huán)泵；32、冷卻器；33、加熱裝置；331、第一加熱器；332、第二加熱器；40、熱泵系統(tǒng)；41、冷凝器；42、蒸發(fā)器；50、換熱器；60、風機；1、第一部分回風；2、第二部分回風；3、第三部分回風。

　　

　　具體實施方式

　　

　　為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　

　　需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

　　

　　實施例1

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種溶液除濕機。

　　

　　圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的溶液除濕機的示意圖，如圖1所示，該溶液除濕機包括：溶液再生組件10、熱回收組件30、溶液除濕組件20、熱泵系統(tǒng)40和風機60，其中，溶液再生組件10的出液口與溶液再生組件10的第一進液口之間通過第一管路連接，溶液除濕組件20的出液口與溶液除濕組件20的第一進液口之間通過第二管路連接。

　　

　　其中，溶液再生組件10用于通過來自冷庫的第一部分回風1對溶液再生組件10中的第一溶液進行再生；熱回收組件30用于至少利用回收后的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕；溶液除濕組件20用于利用溶液除濕組件20中的第二溶液，對經過熱回收組件30處理后的再生回風和來自冷庫的第二部分回風2進行降溫除濕；熱泵系統(tǒng)40用于對第一管路中的第一溶液進行加熱，并對第二管路中的第二溶液進行降溫；熱回收組件30還用于對經過溶液除濕組件20的除濕后的空氣進行加熱；風機60用于將冷庫中的空氣引入溶液除濕機的多個回風入口，并將經過熱回收組件30加熱后的空氣送回冷庫。

　　

　　具體地，上述的熱回收組件30的熱量來自再生回風，冷量不僅僅可以來自于除濕后的空氣，還可以來自于庫房內空氣，其中，除濕后的空氣可以是指經過溶液除濕組件20的降溫除濕處理所得到的空氣。第一溶液可以是溶液再生組件10中的再生溶液，第二溶液可以是溶液除濕組件20中的除濕溶液，但不僅限于此。

　　

　　在一種可選的實施例中，溶液除濕機可以采用自循環(huán)初始方式，設有回風入口和送風出口的單空氣通道，可以通過風機提供溶液除濕機中空氣循環(huán)的動力，也即，可以將冷庫中待處理的空氣引入溶液除濕機各個回風入口，處理后再送回冷庫中。另外，可以通過熱泵系統(tǒng)40為溶液再生組件10中再生溶液提供熱量，并為溶液除濕組件20中的除濕溶液提供冷量。處理過程如下：首先通過部分回風對溶液再生組件10中的溶液進行再生，然后通過熱回收組件30對再生后的再生回風降溫除濕，初步降溫除濕后的再生回風與另一部分回風混合后，進入溶液除濕組件20進行除濕，除濕后的低溫空氣經過熱回收組件30之后送回室內。

　　

　　通過本發(fā)明上述實施例，溶液除濕機包括溶液再生組件、熱回收組件、溶液除濕組件、熱泵系統(tǒng)和風機，溶液再生組件利用待除濕空氣再生溶液，并至少利用除濕后的低溫空氣中的冷量對再生后的回風降溫除濕，初步降溫除濕后的再生回風與另一部分回風混合后，進入溶液除濕組件除濕，除濕后的低溫空氣經過熱回收組件后送入冷庫。由于采用自循環(huán)除濕方式，溶液除濕機無需單獨設置再生排風管道，從而達到安裝方便、能耗降低、節(jié)約成本的技術效果，進而解決了相關技術中除濕方案需要設置單獨的再生風道，導致應用范圍受限且成本較高的技術問題。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，如圖1所示，熱回收組件30包括：冷卻器32和加熱裝置33，其中，冷卻器32設置在溶液再生組件10和溶液除濕組件20之間，加熱裝置33設置在溶液除濕組件20之后，冷卻器32的冷媒出口與加熱裝置33的冷媒進口連接，冷卻器32的冷媒進口與加熱裝置33的冷媒出口連接。

　　

　　其中，冷卻器32用于至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件10的再生回風進行降溫除濕；加熱裝置33用于對除濕后的空氣進行加熱，并至少回收除濕后的空氣中的冷量。

　　

　　可選地，上述的冷卻器32可以是翅片盤管換熱器，但不僅限于此。

　　

　　在一種可選的實施例中，經過溶液再生組件10的再生回風可以通過冷卻器32降溫除濕，經過溶液除濕組件20除濕后的混合空氣(即上述的除濕后的空氣)經過加熱裝置33升溫，從而回收除濕后的空氣中的冷量。

　　

　　可選地，加熱裝置還用于回收來自冷庫的第三部分回風中的冷量。

　　

　　為了確保冷卻器32對再生回風的預冷需求，可以通過補充第三部分回風3作為冷卻器32的冷量補充。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，如圖1所示，加熱裝置33包括：第一加熱器331和第二加熱器332，其中，第一加熱器331設置在溶液除濕組件20之后，第二加熱器332設置在第一加熱器331之后，冷卻器32的冷媒出口與第二加熱器332的冷媒進口連接，第二加熱器332的冷媒出口與第一加熱器331的冷媒進口連接，第一加熱器331的冷媒出口與冷卻器32的冷媒進口連接。

　　

　　其中，冷卻器32用于對除濕后的空氣進行加熱；第二加熱器332用于對經過第一加熱器331加熱后的空氣進行加熱。

　　

　　可選地，上述的第一加熱器331和第二加熱器332可以是翅片盤管換熱器，但不僅限于此。第一加熱器331可以作為一級熱回收加熱器，第二加熱器332可以作為二級熱回收加熱器。

　　

　　在一種可選的實施例中，除濕后的混合空氣依次經過第一加熱器331和第二加熱器332升溫，其中，第二加熱器332之前補充第三部分回風3，作為冷量補充，以滿足第一部分回風1的預冷需求。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，如圖1所示，熱回收組件還包括：循環(huán)泵31，設置在冷卻器32的冷媒出口至第二加熱器332的冷媒進口之間的管路上。通過循環(huán)泵可以提供冷媒在冷卻器32、第一加熱器331和第二加熱器332的循環(huán)流動動力，確保冷熱量的持續(xù)交換。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，如圖1所示，溶液再生組件10的出液口設置在溶液再生組件10的底部，溶液再生組件10的第一進液口設置在溶液再生組件10的頂部，其中，溶液再生組件10包括：再生泵13、第一布液器11和第一填料12，再生泵13設置在第一管路上，第一布液器11位于溶液再生組件10的頂部，第一填料12位于第一布液器11的下方。

　　

　　其中，再生泵13用于將位于溶液再生組件10底部的第一溶液泵至溶液再生組件10的頂部；第一布液器11用于向溶液再生組件10的底部噴淋第一溶液；第一部分回風1在第一填料12中接觸第一溶液。

　　

　　在一種可選的實施例中，第一部分回風1首先進入溶液再生組件10，再生泵13將溶液再生組件10底部溶液泵出，經冷凝器加熱升溫后輸送至第一布液器11進行頂部噴淋。第一部分回風1與噴淋溶液在第一填料12中充分接觸，第一溶液被濃縮再生，帶走第一溶液中的水分和熱量。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，如圖1所示，溶液除濕組件20的出液口設置在溶液除濕組件20的底部，溶液除濕組件20的第一進液口設置在溶液除濕組件20的頂部，其中，溶液除濕組件20包括：除濕泵23、第二布液器21和第二填料22，除濕泵23設置在第二管路上，第二布液器21位于溶液除濕組件20的頂部，第二填料22位于第二布液器21的下方。

　　

　　其中，除濕泵23用于將位于溶液除濕組件20底部的第二溶液泵至溶液除濕組件20的頂部；第二布液器21用于向溶液除濕組件20的底部噴淋第二溶液；再生回風和第二部分回風2在第二填料22中接觸第二溶液。

　　

　　在一種可選的實施例中，除濕泵23將溶液除濕組件20底部的第一溶液泵出，經蒸發(fā)器冷卻降溫后輸送至第二布液器21進行頂部噴淋，混合空氣與除濕噴淋溶液在填料中充分接觸，混合空氣被降溫除濕，除濕后的混合空氣溫度較低，再依次經過第一加熱器331和第二加熱器332，第一加熱器331和第二加熱器332的熱量來源于再生回風，可以在加熱器之前補充第三部分回風3，作為冷量補充以滿足第一部分回風1經過冷卻器32的預冷需求。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，如圖1所示，熱泵系統(tǒng)40包括：冷凝器41和蒸發(fā)器42。

　　

　　其中，冷凝器41用于對第一管路中的第一溶液進行加熱；蒸發(fā)器42用于對第二管路中的第二溶液進行降溫。

　　

　　在一種可選的實施例中，可以通過冷凝器41為溶液再生組件10中再生溶液提供熱量，通過蒸發(fā)器42為溶液除濕組件20中的除濕溶液提供冷量。

　　

　　需要說明的是，如圖2所示，上述的熱泵系統(tǒng)40具體可以包括：冷凝器41、蒸發(fā)器42、壓縮機和膨脹閥。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，如圖1所示，溶液除濕機還包括：換熱器50，換熱器50中的第一子管路的兩端分別與再生泵13的出液口和溶液除濕組件20的第二進液口連接，換熱器50中的第二子管路的兩端分別與除濕泵23的出液口和溶液再生組件10的第二進液口連接。

　　

　　其中，換熱器50用于回收第一子管路和第二子管路中溶液的冷熱量。

　　

　　可選地，上述的換熱器可以是板式換熱器、套管換熱器等，但不僅限于此。上述的第一子管路和第二子管路可以是級間流管路，用于維持溶液濃度平衡。

　　

　　在一種可選的實施例中，為了維持溶液濃度平衡，可以在溶液再生組件10和溶液除濕組件20之間通過再生泵13和除濕泵23設置級間流管路(即上述的第一子管路和第二子管路)。為了減少冷熱量的損失，可以為溶液再生組件10和溶液除濕組件20之間的級間流溶液設置換熱器50，通過換熱器50回收級間流溶液(即上述的第一子管路和第二子管路中溶液)的冷熱量，減少能量損失。

　　

　　下面結合如圖2對本發(fā)明實施例中一種優(yōu)選的實施例進行詳細說明，如圖2所示，溶液除濕機可以包括溶液再生組件10、溶液除濕組件20、熱回收組件30、熱泵系統(tǒng)40、換熱器50和風機60，其中熱回收組件30包括冷卻器32和溶液除濕組件20后的兩級加熱器(分別為第一加熱器331和第二加熱器332)。

　　

　　在風機60驅動下，第一部分回風1首先進入溶液再生組件10，再生泵13將溶液再生組件10底部溶液泵出，經熱泵系統(tǒng)40中的冷凝器41加熱升溫后輸送至頂部噴淋，第一部分回風1與再生噴淋溶液在第一填料12中充分接觸，溶液被濃縮再生，帶走溶液中的水分和熱量的第一部分回風1，再通過冷卻器32降溫除濕，其冷量來自于除濕后的低溫空氣和庫房內低溫空氣。第一部分回風1與第二部分回風2混合后進入溶液除濕組件20，除濕泵23將溶液除濕組件20底部溶液泵出，經熱泵系統(tǒng)40中的蒸發(fā)器42冷卻降溫后輸送至頂部噴淋，混合空氣與除濕噴淋溶液在填料中充分接觸，混合空氣被降溫除濕，除濕后的混合空氣溫度較低，再依次經過第一加熱器331和第二加熱器332，熱回收加熱器熱量來源于再生回風，第二加熱器332前補充第三部分回風3，作為冷量補充以滿足第一部分回風1經過冷卻器32的預冷需求。溶液再生組件10和溶液除濕組件20之間通過再生泵13和除濕泵23設置級間流管路，維持溶液濃度平衡，為了減少冷熱量的損失，設有換熱器50。

　　

　　通過本發(fā)明實施例提供的一種低溫庫房用小型溶液除濕機組，利用待除濕空氣再生溶液，并利用除濕后的低溫空氣和庫內的低溫空氣作為再生空氣降溫除濕的冷源，無需單獨再生排風，無需設置連接外界的風道，安裝位置不受限制，安裝使用方便，運行電耗和運行費用低。

　　

　　實施例2

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種溶液除濕機的控制方法，需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執(zhí)行指令的計算機系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。

　　

　　圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的溶液除濕機的控制方法的流程圖，該方法可以應用于上述實施例1中的溶液除濕機中，具體實施方案與優(yōu)選實施例與上述實施例相同，在此不作贅述。如圖3所示，該方法包括如下步驟：

　　

　　步驟s302，通過風機將冷庫中的空氣引入溶液除濕機的多個回風入口；

　　

　　步驟s304，通過來自冷庫的第一部分回風對溶液再生組件中的第一溶液進行再生，其中，溶液再生組件的出液口與溶液再生組件的第一進液口之間通過第一管路連接；

　　

　　步驟s306，通過熱回收組件至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕；

　　

　　步驟s308，利用溶液除濕組件中的第二溶液，對經過熱回收組件處理后的再生回風和來自冷庫的第二部分回風進行降溫除濕，其中，溶液除濕組件的出液口與溶液除濕組件的第一進液口之間通過第二管路連接；

　　

　　步驟s310，通過熱泵系統(tǒng)對第一管路中的第一溶液進行加熱，并對第二管路中的第二溶液進行降溫；

　　

　　步驟s312，通過熱回收組件對經過溶液除濕組件的除濕后的空氣進行加熱；

　　

　　步驟s314，通過風機將經過熱回收組件加熱后的空氣送回冷庫。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，通過熱回收組件至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕包括：通過熱回收組件中的冷卻器至少利用回收的除濕后的空氣中的冷量，對經過溶液再生組件的再生回風進行降溫除濕；通過熱回收組件對經過溶液除濕組件的除濕后的空氣進行加熱包括：通過熱回收組件中的加熱裝置對除濕后的空氣進行加熱，并至少回收除濕后的空氣中的冷量；其中，冷卻器設置在溶液再生組件和溶液除濕組件之間，加熱裝置設置在溶液除濕組件之后，冷卻器的冷媒出口與加熱裝置的冷媒進口連接，冷卻器的冷媒進口與加熱裝置的冷媒出口連接。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，通過熱回收組件中的加熱裝置對除濕后的空氣進行加熱包括：通過加熱裝置中的第一加熱器對除濕后的空氣進行加熱，其中，第一加熱器設置在溶液除濕組件之后；通過加熱裝置中的第二加熱器對經過第一加熱器加熱后的空氣進行加熱，其中，第二加熱器設置在第一加熱器之后；其中，冷卻器的冷媒出口與第二加熱器的冷媒進口連接，第二加熱器的冷媒出口與第一加熱器的冷媒進口連接，第一加熱器的冷媒出口與冷卻器的冷媒進口連接。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，通過熱泵系統(tǒng)對第一管路中的第一溶液進行加熱，并對第二管路中的第二溶液進行降溫包括：通過冷凝器對第一管路中的第一溶液進行加熱；通過蒸發(fā)器對第二管路中的第二溶液進行降溫。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，通過來自冷庫的第一部分回風對溶液再生組件中的第一溶液進行再生，包括：通過溶液再生組件中的再生泵將位于溶液再生組件底部的第一溶液泵至溶液再生組件的頂部；溶液再生組件中的第一布液器向溶液再生組件的底部噴淋第一溶液；第一部分回風在第一填料中接觸第一溶液。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，利用溶液除濕組件中的第二溶液，對經過熱回收組件處理后的再生回風和來自冷庫的第二部分回風進行降溫除濕，包括：通過溶液除濕組件中的除濕泵將位于溶液除濕組件底部的第二溶液泵至溶液除濕組件的頂部；通過溶液除濕組件中的第二布液器向溶液除濕組件的底部噴淋第二溶液；再生回風和第二部分回風在第二填料中接觸第二溶液。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，該方法還包括：通過熱泵系統(tǒng)對再生泵泵出的第一溶液進行加熱，并對除濕泵泵出的第二溶液進行降溫。

　　

　　可選地，本發(fā)明上述實施例中，該方法還包括：通過換熱器回收第一子管路和第二子管路中溶液的冷熱量，其中，換熱器中的第一子管路的兩端分別與再生泵的出液口和溶液除濕組件的第二進液口連接，換熱器中的第二子管路的兩端分別與除濕泵的出液口和溶液再生組件的第二進液口連接。

　　

　　實施例3

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種存儲介質，存儲介質包括存儲的程序，其中，在程序運行時控制存儲介質所在設備執(zhí)行上述實施例2中的溶液除濕機的控制方法。

　　

　　實施例4

　　

　　根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種處理器，處理器用于運行程序，其中，程序運行時執(zhí)行上述實施例2中的溶液除濕機的控制方法。

　　

　　上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

　　

　　在本發(fā)明的上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。

　　

　　在本申請所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的技術內容，可通過其它的方式實現(xiàn)。其中，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如所述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。

　　

　　所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。

　　

　　另外，在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實現(xiàn)。

　　

　　所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質中?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術方案本質上或者說對現(xiàn)有技術做出貢獻的部分或者該技術方案的全部或部分可以以軟件產品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產品存儲在一個存儲介質中，包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可為個人計算機、服務器或者網(wǎng)絡設備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質包括：u盤、只讀存儲器(rom，read-onlymemory)、隨機存取存儲器(ram，randomaccessmemory)、移動硬盤、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質。

　　

　　以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。